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鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）應(yīng)用范圍分類(lèi)及保養(yǎng)：鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的zui基本基準(zhǔn)工具。

裝配平臺(tái)/裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺(tái)上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺(tái)上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺(tái)作用是不可忽視的。

鑄鐵焊接平臺(tái)/鑄鐵焊接平板：焊接平臺(tái)分為平面焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)及三維焊接平臺(tái)四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺(tái)是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺(tái)上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而jingque的定位及裝夾，平臺(tái)向四周延伸實(shí)現(xiàn)_空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

鑄鐵劃線平臺(tái)/鑄鐵劃線平板：主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺(tái)本身是很平的一個(gè)基準(zhǔn)，工件在其工作面上劃線可以實(shí)現(xiàn)精度高，效率快等。

鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)/鑄鐵基礎(chǔ)平板：主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線?；A(chǔ)平臺(tái)多是有單塊規(guī)格小的平臺(tái)拼接而成，平臺(tái)精度高、拼接簡(jiǎn)單、尺寸可 _延伸等特點(diǎn)使基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

鑄鐵研磨平臺(tái)/鑄鐵研磨平板：其用途有兩種：一、精密測(cè)量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的檢測(cè)；二、用于高精度工件的研磨及拋光，國(guó)內(nèi)研磨平板高精度能達(dá)到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來(lái)的重要原因。
1、為了防止鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將支承點(diǎn)墊好、墊平，baozheng每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，baozheng整個(gè)平板平穩(wěn)。
3、安裝時(shí)將鑄鐵平（鑄鐵平臺(tái)）板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由zhuanye技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。
4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。
6、不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。
7、應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、按guojia標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
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