產(chǎn)品名稱：裝配平臺 裝配工作臺  裝配平板 

特殊要求：支持打圓孔和形槽

 

生產(chǎn)工藝：
裝配平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一、裝配平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、裝配平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
三、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫

 

加工工藝：
裝配平板是鑄鐵平板的一種，但是裝配平板一般不是平面的，平臺的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工藝如下：
1、先加工基準面
零件在加工過程中，作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保 證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面
對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣可以以平面定位加工孔，保 證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線階段進行，以免光整加工的
表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

主要用途：裝配平臺 廣泛應(yīng)用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計量及精密度加工的檢驗,測量和研磨,具有精  確的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。